Механикалык пломбалар

Кесиптик техникалык мөөр өндүрүүчүсү yiwu улуу мөөр резина буюмдар компаниясы

Суюк чөйрөдө иштеген механикалык пломбалар көбүнчө майлоо үчүн кыймылдуу жана стационардык шакекчелердин сүрүлүү беттеринин ортосунда суюк чөйрөдөн пайда болгон суюк пленкага таянат. Демек, механикалык пломбанын туруктуу иштешин камсыз кылуу жана анын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн сүрүлүүчү беттердин ортосунда суюк пленканы кармап туруу керек.

Ар кандай шарттарга ылайык, механикалык пломбанын динамикалык жана статикалык шакектеринин ортосундагы сүрүлүү төмөнкүдөй болот:

(1) кургак сүрүлүү:

Жылмаланган сүрүлүү бетине суюктук кирбейт, андыктан суюк пленка жок, чаң, оксид катмары жана адсорбцияланган газ молекулалары гана бар. Кыймылдуу жана статикалык шакектер иштеп жатканда, натыйжада сүрүлүү бети ысып, эскирип, агып кетишине алып келет.

(2) Чек ара майлоосу:

Кыймылдуу жана стационардык шакектердин ортосундагы басым жогорулаганда же сүрүлүү бетинде суюктуктун суюк пленканы пайда кылуу жөндөмү начар болгондо, суюктук боштуктан чыгарылат. Сырткы бети тегиз эмес, тегиз эмес болгондуктан, томпокто контакттык эскирүү бар, ал эми суюктуктун майлоо көрсөткүчү оюкта сакталып, натыйжада чек ара майланышына алып келет. Чек арадагы майлоонун эскириши жана жылуулугу орточо.

(3) Жарым суюк майлоо:

Сырткы бетинин чуңкурунда суюктук бар, ал эми контакт беттеринин ортосунда ичке суюк пленка кармалып турат, ошондуктан жылытуу жана эскирүү шарттары жакшы. Кыймылдуу жана стационардык шакектердин ортосундагы суюк пленка чыгууда беттик чыңалууга ээ болгондуктан, суюктуктун агып чыгуусу чектелген.

(4) Толук суюк майлоо:

Кыймылдуу жана статикалык шакектердин ортосундагы басым жетишсиз болуп, боштук көбөйгөндө, суюк пленка калыңдайт жана ушул учурда катуу байланыш болбойт, ошондуктан сүрүлүү кубулушу болбойт. Бирок, бул учурда жылып турган шакек менен статикалык шакектин ортосундагы ажырым чоң, ошондуктан тыгыздоочу эффектке жетишүү мүмкүн эмес жана агып кетиши олуттуу. Мындай кырдаалга практикалык колдонууда жол берилбейт (башкарылуучу мембрананын механикалык мөөрүнөн тышкары).

Механикалык пломбанын динамикалык жана статикалык шакектеринин ортосундагы иштөө шарттарынын көпчүлүгү чек арадагы майлоодо жана жарым суюк майлоодо, ал эми жарым суюк майлоо минималдык сүрүлүү коэффициентинин шартында мыкты тыгыздоочу эффектке ээ болот, б.а. муун.

Майлоонун жакшы шарттарында механикалык пломбанын иштешин камсыз кылуу үчүн орто мүнөздөмөлөр, басым, температура жана жылышуу ылдамдыгы сыяктуу факторлорду ар тараптуу караш керек. Бирок, кыймылдуу жана статикалык шакекчелердин ортосундагы ылайыктуу басымды тандап алуу, акылга сыярлык майлоо структурасы жана кыймылдуу жана статикалык шакектердин сүрүлүү бетинин сапатын жакшыртуу да пломбанын натыйжалуу иштешин камсыз кылган маанилүү факторлор болуп саналат.

Майлоону күчөтүү үчүн бир нече структуралар

1. Жүздүн эксцентрициясы:

Жалпы механикалык пломбаларда кыймылдаган шакекченин борбору, стационардык шакектин борбору жана шахтанын борбордук сызыгы бардыгы түз сызыкта жайгашкан. Эгерде кыймылдап жаткан шакекчелердин биринин же стационардык шакекченин акыркы жүз борбору шахтанын ортоңку сызыгынан белгилүү аралыкка жылдырылууга ылайыкташтырылса, анда майлоочу суюктук шакекче майлоо үчүн айланганда жылмакай бетине киргизилиши мүмкүн.

Эксцентрициянын көлөмү өтө чоң болбошу керек, айрыкча жогорку басым үчүн, эксцентриситет акыркы бетке тегиз эмес басым жана бирдей эмес эскирүүгө алып келет. Жогорку ылдамдыктагы пломбалар үчүн кыймылдуу шакекчени эксцентрикалык шакек катары колдонуу максатка ылайыктуу эмес, антпесе машина борбордон тепкич күчүнүн тең салмактуулугунан улам дирилдейт.

2. Соңку бетти оюп салуу:

Көп учурда жогорку басым жана жогорку ылдамдыкта пайда болгон сүрүлүү жылуулугу менен жок кылынган сүрүлүү беттеринин ортосундагы суюктук пленканы тейлөө жогорку басымдуу жана тез жүрүүчү машиналар үчүн кыйынга турат. Бул учурда, майлоону күчөтүү үчүн оюктарды кабыл алуу абдан натыйжалуу. Кыймылдаган шакекти да, статикалык шакекти да тешүүгө болот, ал адатта эскирүүгө туруктуу материалдардан жасалат. Кыймылдаган шакек менен стационар шакекти бир эле учурда тешүүгө болбойт, анткени майлоо эффектин төмөндөтөт. Кирдин же ысыктын сыныктарынын сүрүлүү бетине болушунча киришине жол бербөө жана борбордон тепкич күч багытында агып жаткан суюктукту тыгыздоо үчүн (агып чыгуучу түрү), кирдин киришине жол бербөө үчүн, статикалык шакекчеге оюк ачылышы керек. сүрүлүү бети борбордон четтөөчү күч менен. Тескерисинче, суюктук борбордон тепкич күчкө каршы агып киргенде (ичкери агым), жылып турган шакекчеде оюк ачылышы керек, ал эми борбордон тепкич күч топуракты оюктан чыгаруу үчүн пайдалуу.

Сүрүлүү бетиндеги кичинекей оюктар тик бурчтуу, сына формасында же башка формада болот. Оюк өтө көп же өтө терең болбошу керек, антпесе агып кетүү күчөйт.

3. Статикалык басым менен майлоо:

Гидростатикалык майлоо деп аталган, майлоо үчүн сүрүлүүчү бетке түздөн-түз басымдагы майлоочу суюктукту киргизүү керек. Киргизилген майлоочу суюктукту гидравликалык насос сыяктуу өзүнчө суюктук булагы камсыз кылат. Бул басымдагы майлоочу суюктук менен, машинада суюктуктун басымы карама-каршы келет. Бул форма, адатта, гидростатикалык басым пломбасы деп аталат.

Газ статикалык басым менен башкарылуучу пленка механикалык пломбасын же катуу майлоону кабыл алуу, башкача айтканда, кыймылдаткыч шакек же статикалык шакек катары өзүн-өзү майлоочу материалды колдонуу сыяктуу газ чөйрөсүнүн механикалык пломбасы үчүн газ пленкасын майлоону орнотуу боюнча чаралар көрүлүшү керек. Шарттар уруксат берилгенче, газ чөйрөсүнүн абалын мүмкүн болушунча суюк орто абалына өзгөртүү керек, бул майлоо жана пломбалоо үчүн ыңгайлуу.